户外广告牌设立如何施工
七子广告专业服务项目:单立柱广告牌制作,已经为众多广告公司提供了单立柱广告牌的设计及制作。七子广告为您提供最优质的服务和产品。
1、一般规定
1.1户外广告牌施工应做到精心、安全、优质、文明。
1.2户外广告牌工程施工前,应编制施工方案,并按施工方案进行施工。
1.3户外广告牌施工进行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。
1.4户外广告牌施工所用的材料必须具有质量保证书。
1.5户外广告牌结构,除本标准有特殊规定外,应符合GB50205、GB50204和CECS28的有关规定。
1.6户外广告牌的施工和监理应委托具有相应资质的单位承担。
2、基础和支座
2.1施工前应对地下管线及地下设施做充分调查核实,核实无误后方可施工。
2.2开挖基坑前应详细调查基坑开挖对附近建筑物安全的影响,并应采用相应预防措施。基坑顶有动载时,坑顶与动载间至少应有1m宽的护道。若工程地质和水文地质不良或动载过大,应加宽护道或采取加固措施。当坑壁不能保证稳定坡角时,基坑壁应采用支撑护壁或其他加固措施。
3、户外广告牌钢结构构件的制作
3.1构件放样和号料,应根据工艺要求预留焊接收缩量及加工余量。样板的尺寸和样板上任意两孔距及孔心偏离各允许偏差±0.5mm 。
3.2钢管构件两端相贯线端面沿周向的相对扭转不应大于2.0mm 。
3.3零件的切割线和号料线当采用手工切割时,允许偏差不超过±2.0mm。
3.4构件组装前,应将连接表面及沿焊缝每边30mm∽50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等清除干净。
3.5结构制作完成后,应按施工图的要求和本标准的规定对成品进行检查验收。构件外形和几何尺寸的允许偏差应符下列规定。
a)构件长度偏差不应超过±2mm。
b)构件整体弯曲度不应大于L/1000,且不大于3mm;局部弯曲度不应大于L/750,且不大于2mm,
c)构件上节点板在平面内偏移不应大于1.5mm;节点板在平面外偏移不应大于1.0 mm;节点板上螺栓孔偏移不应大于1.0mm;节点板上螺栓孔与基准线距离偏移为±1.5mm。
3.6钢结构广告牌钢结构必须进行防腐处理。
3.7广告塔钢结构除锈质量分为三级,并应符合表1的规定。
表1除锈质量等级表
等级 |
除锈方法 |
质量标准 |
1 |
喷钢矿砂或石英砂除锈 |
钢材表面露出金属色泽 |
2 |
喷砂抛丸和酸洗 |
钢材表面露出金属色泽 |
3 |
一般工具清除(钢铲、钢刷) |
钢材表面存留少量轧制表皮 |
注:1级和2级用于出厂检验,3级用于补涂时除锈处理。 |
3.8钢构件防腐采用油漆时,宜做到2底2面,底漆和面漆配套使用。
4、户外广告牌结构的安装
4.1运输吊装前应制定技术方案,有明确的构件吊装方法和安全措施。
4.2钢结构广告架安装前应对定位轴线、基础轴线、预埋件的位置和标高进行检查。基础混凝土强度达到设计要求,基础周围回填夯实完毕,基础轴线标志和标高基础点准确、齐全。
4.3基础和地锚的允许偏差符合表2的规定。
表2基础和地锚的允许偏差
项次 |
项目 |
允许偏差 |
备注 |
1 |
单立柱广告牌支承面(混凝土柱墩标高) |
±2.0mm,水平度±1/1000 |
|
2 |
支承表面(法兰盘端面)标高 |
±1.5mm,水平度±1/500,且不大于3mm |
|
3 |
地锚位置扭转偏差 |
±1.00mm |
|
4 |
地锚法兰对角线偏差 |
≤L/1500,且<10mm |
L—对角线距 |
5 |
地锚相邻柱脚间距偏差 |
≤b/1500,且<10mm |
b—柱脚间距 |
6 |
地锚伸出法兰长度 |
±10mm |
|
7 |
地锚的螺纹长度 |
LW±10mm |
LW—设计螺纹长度 |
4.4广告牌钢结构构件装卸、运输及码放过程均不得损坏,并防止搬动中构件发生变形。
4.5当构件必须在工地进行制孔,安装时螺孔不应采用气割扩孔。
4.6钢结构广告架安装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时,应进行处理。
4.7墙面广告牌和屋顶广告牌的安装过程必须采取可靠的保护措施,不得损坏房屋结构、防水层及其外装修。
4.8为确保施工人员的安全,屋顶广告牌和高层建筑墙面广告牌安装人员高空作业时必须采取相应的安全防护措施,六级风以上不得施工。
4.9采用法兰盘连接的节点,广告塔法兰接触面的贴合率不低于70%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的
面积之和不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于1.0mm 。
4.10安装焊缝的质量应符合设计要求,所有现场焊缝应按3级焊缝进行检查,检查合格后方可进行防锈处理。
4.11安装螺栓的质量应符合设计要求,受拉普通螺栓紧固后(必须采用双螺母或弹簧垫片防松),螺杆外露长度可为(2∽3)丝扣。
4.12整个结构校正后,所有螺栓均应采用力矩扳手检查拧紧度。
4.13擎天柱广告钢结构广告架的主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
4.14结构安装完毕后,应检查安装质量。